什么是NDE?
无损检测 (NDE) 一词经常与无损检测 (NDT) 互换使用。然而,从技术角度来看,NDE 指的是更具定量性的测量。例如,NDE 方法不仅可以定位缺陷,还可以测量缺陷的相关信息,例如其尺寸、形状和方向。NDE 还可用于确定材料性能,例如断裂韧性、成形性和其他物理特性。
一些 NDT/NDE 技术:
许多人已经熟悉无损检测 (NDT) 和无损检测 (NDE) 中使用的一些技术,因为它们在医疗行业中广泛应用。大多数人都拍过 X 光,许多母亲也接受过医生用超声波对胎儿进行检查。X 光和超声波只是无损检测 (NDT)/无损检测 (NDE) 领域使用的一些技术。检查方法的数量似乎与日俱增,但下文将简要概述最常用的方法。
视觉和光学测试(VT)
最基本的无损检测方法是目视检查。目视检查员遵循的程序范围广泛,从简单地观察零件表面是否存在可见的缺陷,到使用计算机控制的摄像系统自动识别和测量部件的特征。
放射摄影(RT)
射线检测 (RT) 是指使用穿透性伽马射线或 X 射线来检查材料和产品的缺陷及内部特征。射线源为 X 射线机或放射性同位素。射线穿过部件,照射到胶片或其他介质上。生成的阴影图可显示部件的内部特征和完整性。材料厚度和密度的变化会以胶片上较亮或较暗的区域表示。下方射线照片中较暗的区域表示部件内部存在空隙。
磁粉检测(MT)
这种无损检测 (NDT) 方法通过在铁磁材料中引入磁场,然后在其表面撒上铁粒子(干粒子或悬浮在液体中的粒子)。表面和近表面缺陷会产生磁极或扭曲磁场,从而吸引和聚集铁粒子。这会在材料表面产生可见的缺陷指示。下图展示了使用干磁粒子检测前后的部件情况。
超声波检测(UT)
在超声波检测中,高频声波被发射到材料中,以检测缺陷或定位材料特性的变化。最常用的超声波检测技术是脉冲回波,即将声音传入检测对象,并从内部缺陷或零件几何表面反射(回波)到接收器。下方是剪切波焊缝检测的示例。请注意延伸到屏幕上限的指示。该指示是由焊缝内部缺陷反射的声音产生的。
渗透检测(PT)
测试对象上涂有含有可见或荧光染料的溶液。然后,将多余的溶液从对象表面去除,但将其留在表面破裂的缺陷中。然后使用显影剂将渗透剂从缺陷中吸出。对于荧光染料,可使用紫外线使渗漏的染料发出明亮的荧光,从而使缺陷清晰可见。对于可见染料,渗透剂和显影剂之间鲜明的颜色对比使“渗漏”清晰可见。下方的红色指示表示该部件中存在多个缺陷。
E电磁检测(ET)
变化的磁场会在导电材料中产生电流(涡流)。这些涡流的强度可以测量。材料缺陷会导致涡流中断,从而提醒检测人员存在缺陷。材料的电导率和磁导率也会影响涡流,这使得我们能够根据这些特性对某些材料进行分类。下图中的技术人员正在检查飞机机翼的缺陷。
泄漏测试(LT)
有多种技术可用于检测和定位压力容器部件、压力容器和结构中的泄漏。可以使用电子听音设备、压力表测量、液体和气体渗透技术以及/或简单的肥皂泡测试来检测泄漏。
声发射测试(AE)
当固体材料受到应力时,材料内部的缺陷会发出短促的声能脉冲,称为“发射”。与超声波检测一样,声发射可以通过特殊的接收器检测。可以通过研究发射源的强度和到达时间来评估发射源,从而收集有关能量源的信息,例如其位置。
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发布时间:2021年12月27日