花岗岩部件由花岗岩基座平台精密加工而成，以满足客户需求，包括钻孔、开槽、平行度调整和平整度校正。与普通花岗岩平台相比，花岗岩部件的技术要求更高，主要用于机械行业的工装和精密仪器，因此得名“花岗岩部件”。花岗岩部件具有优异的耐磨性、耐高温性、稳定的物理性能和致密的结构。即使是耐冲击的颗粒也不会影响表面精度，从而获得光滑的表面。
花岗岩部件工作表面易于维护，材质稳定，线膨胀系数低，机械精度高，不易变形。其优异的硬度和强度使其非常适合现场作业环境。测量时光滑无粘连，即使轻微的划痕也不会影响测量精度。作为石材产品，花岗岩部件具有防锈性能，使用寿命长。
长期以来，花岗岩构件主要用于机械制造，主要用作仪器仪表和量具，市场需求相对稳定。近年来，随着生活水平的提高，花岗岩构件逐渐在家居等各个领域得到广泛应用，成为品质和品味的象征，尤其符合现代人的审美。这也是近年来国内市场对花岗岩构件需求不断增长的原因之一。花岗岩构件适用于各种工作环境，并能长期保持其精度，确保精确的加工和检测。它们尤其适用于测量和精密装配。
花岗岩部件的主要优点
线膨胀系数低：受温度波动影响小，精度稳定。
抗热应力能力强：与电弧焊相比，它们不易因热应力而开裂。
防潮、防锈：易于使用和维护。
材质稳定：花岗岩经过长期自然时效，充分释放内应力，不易变形。
表面损伤影响极小：撞击和划痕只会产生凹坑，不会影响测量精度。
致密的微观结构和光滑的表面：粗糙度低，确保测量操作顺利进行。
焊补后的可加工性：喷焊或电弧焊修复后可进行机械加工，达到与母材相似的颜色，但应考虑热变形。
设计花岗岩部件时要考虑的关键因素
刀片尺寸和孔的精度：确保刀片可靠地传递扭矩。
直轨设计：考虑是否需要用螺丝紧固或者是否可以使用凹槽紧固。
承载能力和承载特性：根据应用要求设计承载结构。
基础支撑方式：选择钢架或隔振系统。
表面质量：控制平整度和粗糙度以确保测量精度。
空气轴承设计：如果需要，预留空气轴承表面。
侧面可见性：考虑花岗岩组件的侧面是否暴露。
环境因素：考虑温度波动、湿度、振动和灰尘对组件性能的影响。
通过综合考虑这些因素，花岗岩部件不仅满足精密测量和机械制造的高标准，而且在复杂的环境中也能保持长期稳定的性能，为客户提供可靠、高精度的解决方案。
发布时间：2025年9月22日