花岗岩平台以其独特的黑色色调、均匀致密的结构以及卓越的性能（包括防锈、耐酸碱、无与伦比的稳定性、高硬度和耐磨性）而闻名，是机械应用和实验室计量中不可或缺的精密基准。确保这些平台符合精确的尺寸和几何标准对于其性能至关重要。以下是检查其规格的标准方法。
1.厚度检测
- 工具：可读性为0.1毫米的游标卡尺。
- 方法：测量四边中点处的厚度。
- 评估：计算在同一块板材上测量的最大值与最小值之间的差值。这就是厚度变化量（或极差）。
- 标准示例：对于指定公称厚度为 20 毫米的板材，允许的变化通常在 ±1 毫米以内。
2.长度和宽度检查
- 工具：可读性为1毫米的钢卷尺或直尺。
- 方法：沿三条不同的线分别测量长度和宽度，取平均值作为最终结果。
- 目的：准确记录尺寸以便计算数量并验证是否符合订购尺寸。
3. 平整度检测
- 工具：精密直尺（例如钢直尺）和塞尺。
- 方法：将直尺横放在板材表面，包括两条对角线。用塞尺测量直尺与板材表面之间的间隙。
- 标准示例：对于某些等级，最大允许平整度偏差可能规定为 0.80 毫米。
4. 垂直度（90°角）检查
- 工具：高精度90°钢角尺（例如450×400毫米）和塞尺。
- 方法：将角尺牢牢抵住盘子的一角。用塞尺测量盘子边缘与角尺之间的间隙。对四个角重复此步骤。
- 评估：测量的最大间隙决定了垂直度误差。
- 标准示例：角度偏差的允许极限公差通常规定为例如0.40毫米。
通过遵守这些精确且标准化的检测协议，制造商保证每一块花岗岩平台都能达到全球各行业关键测量任务所需的几何精度和可靠性能。
发布时间：2025年8月20日