新闻——花岗岩、铸铁和陶瓷：精密平台成本排名

精密加工成本排名——花岗岩、铸铁和陶瓷平台

在为关键计量设备选择底座材料时，花岗岩、铸铁或精密陶瓷的选择需要在前期投资与长期性能和稳定性之间取得平衡。工程师优先考虑稳定性和热性能，而采购团队则更关注物料清单 (BOM) 的成本。

在 ZHHIMG®，我们深知，全面的材料分析不仅要考虑原材料成本，还要考虑制造工艺的复杂性、所需的稳定性以及长期维护。基于行业平均水平和类似尺寸、高精度、计量级平台的制造复杂度，我们可以建立清晰的成本排名。

对于按照高计量标准（例如 DIN 876 00 级或 ASME AA）制造的平台，其典型的价格层级（从最低到最高）如下：

铸铁

铸铁是基础结构材料和制造成本最低的材料。其主要优势在于刚性高，且在铸造过程中易于融入复杂结构（例如加强筋、内部空隙等）。

成本驱动因素：相对便宜的原材料（铁矿石、废钢）和沿用数十年的生产技术。
权衡取舍：铸铁在超精密加工中的主要缺点是易生锈/腐蚀，且需要进行热稳定处理（热处理）以消除内应力，这会增加成本。此外，其较高的热膨胀系数（CTE）使其在温度波动较大的高精度环境中不如花岗岩适用。

精密花岗岩，特别是像我们3100 kg/m3 ZHHIMG®黑色花岗岩这样的高密度材料，通常价格处于中等水平，在性能和价格之间实现了最佳平衡。

成本驱动因素：虽然原材料开采和材料选择都受到控制，但主要成本在于缓慢、严格、多阶段的制造过程——包括粗加工成型、长时间的自然老化以消除应力，以及要求极高、技术要求极高的最终手工研磨以达到纳米级的平整度。
价值主张：花岗岩天然无磁性、耐腐蚀，且具有低热膨胀系数和优异的减振性能。其成本合理，因为花岗岩无需昂贵的热处理或防腐涂层即可提供经认证的长期稳定性。这使得花岗岩成为大多数现代计量和半导体应用的首选材料。

精密陶瓷（通常为高纯度氧化铝或碳化硅）在市场上价格最高。这反映了其复杂的原材料合成和高能耗的制造工艺。

成本驱动因素：材料合成需要极高的纯度和高温烧结，而精加工工艺（金刚石研磨）既困难又昂贵。
陶瓷材料的应用领域：当需要极高的刚度重量比和尽可能低的热膨胀系数时，例如高加速度直线电机平台或真空环境，陶瓷材料便被广泛应用。虽然在某些技术指标上表现优异，但其极高的成本限制了其应用范围，使其仅限于预算优先于性能的高度专业化、小众应用领域。