花岗岩部件是精密工业的基础基准，其性能和维护状况直接影响测量结果的可靠性。在 ZHHIMG®，我们深知材料选择和日常维护的重要性。我们编写了一份专业的花岗岩部件找平与维护指南，确保您的设备始终处于最佳状态。
我们只选用优质的ZHHIMG®黑色花岗岩。它拥有致密的晶体结构和卓越的硬度，抗压强度高达2290-3750 kg/cm²，莫氏硬度为6-7。这种优质材料耐磨、耐酸碱，且永不生锈。即使工作表面意外受到撞击或刮擦，也只会留下轻微的凹痕，而不会产生影响测量精度的凸起毛刺。
花岗岩部件的预申请准备
在开始任何测量任务之前，充分的准备工作对于保证测量精度至关重要：
- 检查和清洁：确认花岗岩部件表面清洁，无锈蚀、损坏或划痕。使用干净柔软的布或不起毛的织物彻底擦拭工作表面，去除所有油渍和碎屑。
- 工件准备：在将工件放置在组件上之前，确保其测量表面清洁且无毛刺。
- 整理工具：将所有仪器和工具整齐摆放；避免堆叠。
- 保护表面：对于易损部件，可以在工作台上放置柔软的天鹅绒布或柔软的擦拭布进行保护。
- 记录和验证：使用前检查校准记录，如有必要，进行快速验证。
日常维护和清洁
正确且持续的日常维护对于延长花岗岩部件的使用寿命至关重要。
- 使用后清洁：每次使用后，应立即清洁工作面。
- 涂抹保护油：清洁后，在表面涂抹一层薄薄的保护油（例如机油或柴油）。这层保护油的主要目的并非防止生锈（因为花岗岩不会生锈），而是防止灰尘附着，确保下次使用时表面清洁。
- 授权人员：任何部件的拆卸、调整或改装都只能由受过培训的专业人员进行。严禁任何未经授权的操作。
- 定期检查：定期检查组件的性能，并保存详细的维护日志。
花岗岩构件找平方法
对花岗岩构件进行找平是建立精确基准面的关键步骤。以下是两种有效的找平方法：
- 精密仪器方法：
- 首先使用框架水平仪、电子水平仪或自动准直仪进行初始水平校准。
- 接下来，使用桥式水平仪和普通水平仪逐段检查表面。根据测量结果计算平整度，然后对部件的支撑点进行微调。
- 实际调整方法：
- 调整前，请确保所有支撑点与地面牢固接触，且没有悬空。
- 将直尺放在零件的对角线上。轻轻摇晃尺子的一端。最佳支撑点应位于尺子长度方向大约 2/9 刻度处。
- 按照相同步骤调整组件的四个角。如果组件有三个以上的支撑点，则使用相同方法调整辅助支撑点，但要注意这些辅助支撑点上的压力应略小于四个主支撑点上的压力。
- 采用这种方法后，用水平仪或自动准直仪进行最终检查，结果表明整个表面非常接近完全水平。
花岗岩构件的优异性能
由于花岗岩具有无可比拟的物理特性，其组件优于传统的铸铁平台：
- 卓越的稳定性：花岗岩历经数百万年的自然风化形成，内部应力完全消除，结构均匀。这确保了构件不会变形。
- 高硬度：其优异的刚性和硬度，以及强大的耐磨性，使其成为高精度测量的理想基材。
- 非磁性：作为一种非金属材料，它允许在测量过程中平稳、不间断地移动，并且不受磁力的影响。
ZHHIMG® 作为行业标杆，确保每一件花岗岩部件都达到最高的精度标准。我们所有的产品在出厂前和维护后都经过全面保护，保证其在洁净、低振动、温度稳定的环境中发挥卓越性能。
发布时间：2025年9月30日