在超精密制造领域，花岗岩已成为机床底座、测量平台和装配工具的首选材料。其卓越的稳定性、减震性和抗热膨胀性能，使其成为半导体设备、光学检测系统、坐标测量机和其他高端精密设备中不可或缺的材料。然而，尽管花岗岩具有诸多优势，工程师和制造商常常会提出一个问题：精密花岗岩平台是否存在内应力？如何有效消除内应力以确保长期精度？
花岗岩与其他天然材料一样，是在数百万年的巨大地质压力下形成的。这赋予了它非凡的密度和结构完整性，但并不能保证其完全均匀。矿物成分的差异、天然裂缝以及冷却和形成过程的不同都会导致石材内部产生微观应力。在精密花岗岩平台上，即使是极小的内应力也会随着时间的推移表现为翘曲、微裂纹或轻微的尺寸变化，这在需要纳米级精度的应用中是不可接受的。
先进的加工技术和严谨的质量控制在此发挥着关键作用。像ZHHIMG®这样以精密花岗岩部件享誉全球的公司，采用多步骤工艺，在平台出厂前消除内部应力。该工艺始于对ZHHIMG®黑色花岗岩原材料的精心挑选。这种花岗岩因其高密度（约3100 kg/m³）和优于欧洲和美国标准黑色花岗岩的卓越物理稳定性而被选中。使用劣质材料，例如低等级大理石，会引入显著的变异性和内部应力，从而影响长期性能。ZHHIMG坚决反对这种做法，确保只使用最高等级的花岗岩。
选定材料后，大型花岗岩石块首先要经过粗加工和老化处理。这一步骤旨在使花岗岩自然释放开采和搬运过程中产生的应力。粗加工后，石块会被送入温度和湿度精确控制的恒温恒湿环境。在ZHHIMG占地10,000平方米的恒温恒湿车间内，地面采用超硬混凝土建造，并设有深隔振沟槽，从而最大限度地减少应力释放过程中的外部干扰。在这里，花岗岩缓慢达到平衡状态，内部应力均匀地分散到整块石材中。
下一个关键阶段是精密研磨和抛光。经验丰富的技术人员，其中许多人拥有数十年的实践经验，在持续测量平整度和直线度的同时，逐步去除表面层。这种精细的材料去除不仅能将平台塑造成所需的尺寸，还能消除表面附近的残余应力。通过将高精度数控研磨与手工抛光相结合，ZHHIMG 确保每一块花岗岩工作台面或机床底座都能达到纳米级的平整度，并长期保持稳定。
计量技术在检测和管理内部应力方面发挥着至关重要的作用。生产过程中广泛采用先进的测量仪器，包括雷尼绍激光干涉仪、威勒电子水平仪、三丰指示器和高精度粗糙度仪。这些设备能够检测出由内部应力或材料去除不均匀引起的哪怕是最细微的偏差，从而使技术人员能够进行逐步修正。每一次测量结果都可追溯至国家计量机构，确保客户对其花岗岩平台符合严格的标准充满信心。
消除内部应力的重要性远不止于提升短期性能。在精密装配、气浮平台和计量工具中，即使是亚微米级的翘曲也会影响光学系统的校准、坐标测量机的精度或高速制造工艺的重复性。无应力花岗岩底座不仅能确保尺寸稳定性，还能保证长期可靠性，从而减少停机时间，并在关键的工业环境中保持稳定的生产质量。
与全球大学和计量机构的合作进一步提升了中兴重工机械制造有限公司（ZHHIMG）对内部应力的理解和管理能力。与南洋理工大学、斯德哥尔摩大学、英国和法国计量机构以及美国国家标准与技术研究院（NIST）等机构的研究合作，使得测量技术和应力消除方法得以持续改进。这种学术见解与工业实践的融合，使中兴重工机械制造有限公司成为超精密花岗岩制造领域的领导者。
如今，消除内部压力花岗岩平台这不是奢侈品，而是必需品。世界各地的半导体设备制造商、精密激光设备制造商和计量公司都依赖花岗岩地基。表面板这些产品能够保持平整、稳定和可靠数十年。凭借优质的原材料、先进的加工工艺、经验丰富的技术人员和严格的计量技术，中兴重工确保内部应力被最小化和控制，从而打造出树立全球超精密性能标准的平台。
总之，虽然所有天然花岗岩最初都可能存在内应力，但通过精心选材、控制老化、精密加工、手工研磨和连续计量，制造商几乎可以消除其影响。对于精度至关重要的行业而言，无应力的精密花岗岩平台是基础，而中兴重工始终致力于提供兼具天然强度和工程完美性的解决方案。
发布时间：2025年12月11日