花岗岩机械部件装配指南

花岗岩机械部件是由优质黑色花岗岩经机械加工和手工研磨相结合的精密工程部件制成。这些部件以其卓越的硬度、尺寸稳定性和耐磨性而著称，使其成为在高负载和各种环境条件下使用精密机械的理想选择。

花岗岩机械部件的主要特点

• 高维度精度
  花岗岩构件即使在正常温度波动下也能保持优异的几何精度和表面稳定性。

• 耐腐蚀性和抗锈蚀性
  天然耐酸、耐碱、耐氧化，无需特殊防腐处理。

• 耐磨性和抗冲击性
  表面划痕或凹痕不影响测量或机器性能。花岗岩具有很高的抗变形能力。

• 非磁性且电绝缘
  适用于需要磁中性和电气隔离的高精度环境。

• 运行平稳
  确保机器部件无摩擦滑动，无粘滑效应。

• 热稳定性
  由于花岗岩的线膨胀系数低，内部结构均匀，因此其成分不会随着时间的推移而发生翘曲或变形。

花岗岩机械零件机械装配指南

为确保最佳性能和长期可靠性，在组装花岗岩基机械结构时应格外注意。以下是一些关键建议：

1. 对所有部件进行彻底清洁

所有零件都必须清洗干净，去除铸造砂、铁锈、碎屑或残留物。

• 机器框架或龙门架等内部表面应涂上防锈涂层。

• 使用煤油、柴油或汽油进行脱脂，然后用压缩空气干燥。

2. 配合面的润滑

在组装接头或活动部件之前，请涂抹适当的润滑剂。

• 重点领域包括主轴轴承、丝杠螺母组件和直线滑台。

3. 配合部件的精确装配

安装前应重新检查或抽查所有配合尺寸。

• 例如，检查主轴轴与轴承座的配合情况，或者主轴头中轴承孔的对准情况。

4. 齿轮对准

齿轮组必须采用同轴对准方式安装，并确保齿轮轴线位于同一平面内。

• 齿轮啮合应具有适当的间隙和平行度。

• 轴向偏差不应超过 2 毫米。

5. 接触面平整度检查

所有连接面必须无变形和毛刺。

• 表面应光滑、平整、紧密贴合，以避免应力集中或不稳定。

6. 密封件安装

密封件应均匀地压入凹槽中，不得扭曲。

• 损坏或刮花的密封件必须更换，以防止泄漏。

7. 皮带轮和皮带的对齐

确保两个皮带轮轴平行，并且皮带轮槽对齐。

• 错位会导致皮带打滑、张力不均和加速磨损。

• 安装前必须确保V型皮带的长度和张力匹配，以防止运行过程中产生振动。

结论

花岗岩机械部件具有卓越的稳定性、精度和使用寿命，是高端数控系统、计量设备和工业自动化的理想之选。正确的装配工艺不仅能保持其性能，还能延长机器的使用寿命并降低维护成本。

无论您是将花岗岩框架集成到龙门系统中，还是组装精密运动平台，这些指南都能确保您的设备以最高的效率和精度运行。