ZHHIMG® 高精度花岗岩：彻底改变模具安装精度的标准。

在模具制造行业，模具的安装精度是产品质量和生产效率的关键。从精密电子元器件到大型汽车零部件，模具安装过程中哪怕出现丝毫偏差，都可能导致产品尺寸不准确、表面缺陷，甚至加速模具磨损、增加成本。而ZHHIMG®高精度花岗岩正以其卓越的性能，引领模具安装精度的变革。
花岗岩的特性使其更加卓越
稳固的基础，不惧环境变化
花岗岩是经过长期地质作用形成的，结构致密均匀。ZHHIMG®高精度花岗岩拥有独特的矿物结构和卓越的稳定性，其极低的热膨胀系数远超传统材料。在精密模具安装过程中，温度波动常常会导致材料变形，影响精度。而ZHHIMG®高精度花岗岩能够有效抵抗这种影响，确保模具的安装精度在不同环境下保持一致。

硬度高、耐磨，能承担模具的重任
模具频繁开合冲压，安装基座需要承受极高的压力和摩擦力。ZHHIMG®高精度花岗岩基座的莫氏硬度高达6-7，远超普通金属。高硬度赋予其优异的耐磨性，能够有效抵抗模具运行过程中的磨损，保持表面平整度和精度。以汽车冲压模具为例，使用ZHHIMG®高精度花岗岩基座，可以显著延长模具的使用寿命，并降低因基座磨损而导致的精度下降。
精密加工，呈现微米级精度
中海金属®依靠先进的技术和设备，对花岗岩进行精密研磨和切割，达到微米级的平面度、直线度等。在光学、半导体等高精度模具的安装中，这种高精度加工保证了模具部件的精密连接，大大提高了模具性能和产品加工精度。
花岗岩助力精度飞跃
精准定位开启精准之门
模具安装的首要任务是定位。ZHHIMG®高精度花岗岩精密加工，表面稳定，提供了精准的基准。安装人员可以依据底座的定位结构快速精准地进行操作，减少初始定位偏差，提高安装精度。
坚决支持抵制外部干扰
模具运行过程中，振动和冲击不断，安装结构的稳定性至关重要。ZHHIMG®高精度花岗岩密度高，刚性强，为模具提供稳定的支撑，有效减少外力引起的模具位移和变形，确保安装精度。注塑模具采用ZHHIMG®高精度花岗岩底座，在高压振动注塑中也能保持高精度安装。
错误控制确保长期准确性
复杂模具的安装容易产生累积误差，ZHHIMG®高精度花岗岩高精度加工降低了初始误差，稳定的特性防止后续使用过程中误差的增大，控制累积误差，确保模具长期高精度运行。

从电子精密模具到航空航天部件模具，ZHHIMG®高精度花岗岩已成功应用于多个领域，显著提升了模具的安装精度和产品质量。它以其独特的优势，重新定义了模具安装精度的规则，是追求高精度的企业的首选，助力模具制造迈向新的高度。