一、优越的物理性能
花岗岩是一种非常坚硬的材料，其硬度很高，通常在六至七级之间，有些品种甚至可达7-8级，高于一般的建筑材料如大理石、砖块等。同时，花岗岩的密度较大，通常在2.5至3.1克/立方厘米（或2.8-3.1吨/立方米）之间，抗压强度很高，可达150-300Mpa，具有良好的承重和抗震能力。这些特性使得花岗岩在机械床身应用中能够承受较大的荷载和压力，不易变形和损坏。
二、化学性质稳定
花岗岩具有优异的耐酸碱腐蚀性能，不易被化学物质腐蚀和侵蚀。这意味着在加工过程中，即使遇到一些腐蚀性的冷却液或润滑剂，花岗岩床身也能保持稳定，不会因为短暂的腐蚀而影响其精度和使用寿命。花岗岩虽然具有良好的耐酸碱腐蚀性能，但在加工后也要好好保养，及时对表面进行处理，避免腐蚀性液体长期存放在表面而损坏其表面精度。
三、热膨胀系数小
花岗岩的热膨胀系数较小，能有效抵抗温度变化的影响。在加工过程中，由于切削热、摩擦热的产生，机床温度会发生变化。如果床身的热膨胀系数较大，就会引起床身变形，从而影响加工精度。花岗岩床身不同于铸铁床身，不会受到热量的影响，能有效减少这种变形，保证加工精度。
四、抗震性好
花岗岩基床身因其较大的体积和优异的抗振性能，可以有效降低振动对加工过程的干扰，这一特性在高速切削或精密加工中尤为重要，可以提高加工质量并延长刀具的使用寿命。
5.加工精度高
花岗岩是一种天然材料，纹理、色泽均匀，可根据实际需要加工成各种形状和尺寸。通过切、刨、磨、钻、抛等系列加工，花岗岩可加工成高精度、高标准的机械床身，满足现代机械加工精度和稳定性的要求。
6.维护成本低
花岗岩床面在使用过程中不易磨损、变形，因此维护成本相对较低，只需定期清洁和检查即可保持良好的工作状态。
综上所述，选择花岗岩作为机械床身具有诸多优势，包括优越的物理性能、稳定的化学性能、较小的热膨胀系数、良好的抗振性、较高的加工精度以及较低的维护成本。这些优势使得花岗岩床身在机械制造领域有着广泛的应用前景。
发布时间：2025年3月19日