工业CT扫描技术中使用的精密花岗岩

大多数工业CT（3D扫描）将使用精密花岗岩机床底座.

什么是工业CT扫描技术？

这项技术对于计量领域而言是全新的，而精确计量公司则处于该领域的前沿。工业CT扫描仪能够在不损坏零件本身的情况下检测零件内部结构。世界上没有任何其他技术具备这种能力。

CT 代表计算机断层扫描，工业零件的 CT 扫描采用与医疗领域 CT 扫描仪相同的技术——从不同角度进行多次扫描，并将 CT 灰度图像转换为基于体素的三维点云。CT 扫描仪生成点云后，Exact Metrology 可以生成 CAD 与零件的对比图，测量零件尺寸，或根据客户需求进行逆向工程。

优势

• 无损获取物体的内部结构
• 可生成极其精确的内部尺寸
• 允许与参考模型进行比较
• 无阴影区域
• 适用于各种体型和尺寸
• 无需后期处理
• 极佳的分辨率

根据定义：断层扫描

一种通过观察和记录能量波（X射线）撞击或侵入固体物体内部结构时对其传播的影响差异，来生成固体物体内部结构的三维图像的方法。

加上计算机的元素，就得到了 CT（计算机断层扫描）——一种放射成像技术，其中 3D 图像由计算机根据沿轴线拍摄的一系列平面横截面图像构建而成。
CT扫描最常见的应用领域是医疗和工业，二者本质上截然不同。在医疗CT扫描中，为了从不同方向获取X射线图像，X射线单元（辐射源和传感器）会围绕静止的患者旋转。而在工业CT扫描中，X射线单元是固定的，工件则在射线束路径中旋转。

内部工作原理：工业X射线和计算机断层扫描（CT）成像

工业CT扫描利用X射线辐射穿透物体的特性。X射线管作为点光源，发出的X射线穿过被测物体到达X射线传感器。锥形X射线束生成物体的二维X射线图像，传感器随后以类似于数码相机图像传感器的方式处理这些图像。

在断层扫描过程中，需要按顺序拍摄数百至数千张二维射线图像，被测物体需处于多个旋转位置。生成的数字图像序列中包含三维信息。利用相应的数学方法，即可计算出描述工件整体几何形状和材料组成的体积模型。