花岗岩床在不同类型的切割中有多耐用？

花岗岩床身凭借其固有优势，在数控加工行业越来越受欢迎。与铸铁、钢和铝等传统材料相比，花岗岩床身具有出色的稳定性、精度和使用寿命。

花岗岩床身的主要考量之一是其能否承受重型切割的严苛考验。让我们仔细看看不同类型的切割以及花岗岩床身在每种情况下的承受能力。

1.铣削

铣削是数控加工中最常见的切削工艺之一。它通过旋转切削刀具去除工件上的材料。花岗岩床身极其耐用且稳定，是铣床的理想选择。由于其高抗压强度和低热膨胀系数，它具有极强的耐磨性、抗磨损性和抗变形性。此外，花岗岩床身的刚性确保切削力被床身吸收，而不会使机床变形。

2. 转弯

车削是另一种常见的切削工艺，它涉及旋转工件，同时使用刀具去除材料。花岗岩床身也是车床的理想选择，但重型加工时可能需要额外的支撑。花岗岩床身通常较重，如果支撑不足，可能会引起振动。因此，确保床身固定牢固，以最大程度地减少振动并保持精度至关重要。

3.研磨

磨床用于精密精加工和表面平滑处理。花岗岩床身也可用于磨削应用，其稳定性、平整度和减震性能出色，可实现高质量的表面处理。与其他传统材料磨床相比，采用花岗岩床身的磨床维护成本更低，使用寿命更长。

总而言之，花岗岩床身凭借其久经考验的耐用性、稳定性和使用寿命，是数控机床的理想选择。它能够承受铣削、车削和磨削等重型切削的严苛考验。虽然安装花岗岩床身的成本可能比传统材料更高，但其带来的益处远远超过额外的成本。对于任何重视精度、生产力和使用寿命的企业来说，为数控机床投资花岗岩床身都是明智之举。