在制造微型零件时，例如半导体芯片的引脚和微创手术器械的细导管，精度要求往往达到微米级——相当于人类头发直径的百分之一。此时，一块看似普通的V形花岗岩石块却能成为实现精密加工的关键。今天，我们就来揭秘这块“石头工具”如何助力微型零件加工达到惊人的精度。
为什么V形砌块要选用花岗岩？
V形块是一种用于固定圆柱形零件的工具，形状像大写字母“V”。花岗岩V形块的独特之处在于：
结构稳如泰山：花岗岩密度极高（ZHHIMG® 的黑色花岗岩密度达到 3100kg/m³），内部矿物晶体紧密交错，就像钢筋混凝土浇筑的“V”字形结构，即使在重压下也不会变形。
不怕温度波动：普通金属受热会膨胀，但花岗岩的热膨胀系数极低。即使加工过程中温度升高10℃，其变形也微乎其微，可以忽略不计，不会导致零件变形。
使用时间越长，花岗岩的耐磨性就越好：其莫氏硬度可达6-7，甚至比钢还要硬。长期使用后，表面依然光滑平整，不会像金属V型块那样因磨损而产生缺陷。
用花岗岩V形块加工小零件的神奇步骤
为零件找到一个“稳定的安装位置”。
首先，彻底清洁V形块：用无水乙醇擦拭表面的灰尘和油渍。这些微米级的杂质（比头发丝细20倍）会导致零件倾斜。
将V形块固定在花岗岩平台上：就像将椅子固定在平坦的地面上以确保加工过程中不会晃动一样。ZHHIMG®的花岗岩平台具有极高的平整度。在1米长度范围内，高度差不超过半根头发丝厚度的千分之一。
2. 使各部件“直立放置”
将小零件放入 V 形槽中：例如，加工直径为 3 毫米的金属轴时，轻轻地将其放入 90° V 形槽中。
使用千分表进行校准：这是一种精密工具，测量误差可达 0.001 毫米。它就像“测量”零件的高度，以确保其完全水平。如果零件形状特殊，也可以使用花岗岩平行块（厚度误差不超过 1 微米）将其垫高，以保持加工表面的水平。
3. 轻轻握住，不要“捏”住该部分。
使用带橡胶头的夹具固定零件：施加的力应控制在 2 至 3 公斤，就像用手轻轻托住一个鸡蛋一样。这样既不会滑落也不会破裂。ZHHIMG® 的静音夹具还能减少加工过程中的振动，确保零件的稳定性和牢固性。
4. 开始处理：就像给某个部分“理发”一样
以半导体引线加工为例：使用飞秒激光切割厚度为0.1毫米的铜合金引线。花岗岩V形块可以吸收90%以上的振动，使激光切割的垂直误差小于5微米——相当于在1毫米高度上倾斜不超过十分之一根头发丝。
后处理检验：使用高精度千分表测量，ZHHIMG® V 形块定位加工直径为 5 毫米的轴，厚度误差控制在 2μm 以内，比人类头发细 30 倍！
“微精度”在日常生活中的应用
5G芯片的秘密：用于芯片封装的引线框架需要在0.1毫米厚的铜片上切割成复杂的形状。花岗岩V形切割块能够将切割得如同刀锋般精准，从而确保芯片信号传输的稳定性。
微创手术的“眼睛”：在加工直径为 0.5 毫米的不锈钢导管时，花岗岩 V 形块可以防止部件滑脱，使导管内壁光滑如镜，从而让医生能够更精确地进行操作。
四、如何维护这个“精准助手”
定期清洗：每加工 50 个零件，就用超声波“清洗”V 形块，将缝隙中的金属碎屑和切削液冲洗干净。
年度体检：使用激光仪器测量V形块的尺寸。ZHHIMG®花岗岩V形块使用一年后的精度变化小于1μm，甚至比人类头发的生长速度还要慢！
下次当你看到一个微小而精密的零件时，不要忘记它背后可能有一块花岗岩 V 形块在默默地“施力”——它坚硬的质地经过数亿年的形成，支撑着现代技术的微观世界。
发布时间：2025年6月18日