氧化铝陶瓷工艺流程

氧化铝陶瓷工艺流程
随着科技的不断发展，精密陶瓷被广泛应用于化工、机械制造、生物医药等各个领域，并随着性能的提升而逐渐扩大应用范围，下面科众陶瓷就为您介绍精密陶瓷的详细生产工艺流程。

精密陶瓷的生产工艺主要以氧化铝粉为主要原料，氧化镁为添加剂，采用干压烧结工艺，生产出试验所需的精密陶瓷。具体工艺流程如下。

精密陶瓷的生产首先要取料，实验所需的氧化铝、二氧化锌、氧化镁，分别计算不同克数的重量，并用天平进行详细称量、取料。

第二步，根据不同的材料配比配置PVA溶液。

第三步，将第一步和第二步制备好的原料PVA溶液混合并进行球磨，此过程的时间一般为12h左右，保证球磨的转速在900r/min，用蒸馏水进行球磨工作。

第四步，使用真空干燥箱对准备好的原料进行脱水干燥，保持工作温度在80-90℃。

第五步，先造粒后成型，将上一步干燥好的原料放在液压千斤顶上压实。

第六步，将氧化铝制品烧结、固定、定型。

最后一步就是精密陶瓷产品的抛光打磨了，这一步分为两个工序，首先用打磨机将陶瓷产品大部分多余的大颗粒磨掉，再用细砂纸对陶瓷产品的部分区域进行精细的打磨和装饰，最后将整个精密陶瓷产品进行抛光打磨，至此精密陶瓷产品就算完成了。