航空发动机叶片的精度关系到整机的整体性能，0.1μm级的三维轮廓测量已成为核心制造要求。传统平台难以满足标准。花岗岩平台凭借其三大优势，为精密检测提供了可靠的支撑。
热稳定性奠定精准基础。花岗岩的热膨胀系数仅为（4-8）×10⁻⁶/℃，比金属低60%以上。在±1℃的温度波动下，1米长的平台尺寸变化小于0.008μm，可为激光干涉仪、三坐标测量机等设备提供恒定的参考面，避免热变形导致的测量误差累积。同时，其密度达到2.6-2.8g/cm³，抗压强度超过200MPa，耐磨损，确保长期使用精度保持不变。
卓越的抗振性能和环境干扰隔离性能。航空厂房振动频繁，花岗岩独特的晶体结构使其阻尼比可达0.05-0.1，是金属的5-10倍，可在0.3秒内衰减90%以上的振动能量。以激光跟踪仪测量为例，与花岗岩平台结合使用时，激光束偏移可控制在±0.02μm以内，显著提高叶片轮廓误差的测量精度。
精工与智能融合，提升效率。经过磁流变抛光等超精密加工，花岗岩平台平面度达到±0.1μm/m，表面粗糙度Ra≤0.02μm。结合纳米级光栅尺与AI算法，单点测量精度达到0.05μm，整体误差降低至±0.1μm，检测效率提升30%，缺陷检出率达到99.9%。
花岗岩平台以其稳定可靠的性能，保障了航空发动机叶片的精密测量，推动了航空制造精度的提升，助力行业迈向新的高度。
发布时间：2025年5月22日